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     Mes系統是需要大量的基礎數據來(lái)支撐的，而且很多數據是需要從前期的信息系統中獲得，由于準備不足，隨著(zhù)MES實(shí)施的深入，相關(guān)問(wèn)題集中爆發(fā)。對于企業(yè)增強合規性，降低風(fēng)險，優(yōu)化資源，改進(jìn)生產(chǎn)都有著(zhù)積極的意義。

 　MES系統質(zhì)量是判斷裝配作業(yè)是否成功的關(guān)鍵指標，裝配過(guò)程采用頻繁的質(zhì)檢操作對裝配質(zhì)量進(jìn)行跟蹤與控制。質(zhì)量技術(shù)要求的工序、質(zhì)量檢測信息的統計分析與圖形化展現，對車(chē)間管理者快速掌握裝配質(zhì)量的發(fā)展趨勢有重要意義。MES系統硬件是項目實(shí)施的基礎，在這個(gè)項目中，考慮到系統的性能問(wèn)題，主生產(chǎn)系統一共規劃設計了分別是應用服務(wù)器，數據庫服務(wù)器，以及服務(wù)與文件服務(wù)器?？紤]到企業(yè)的合規特殊性，以確保系統的規范性。

 　MES系統精益生產(chǎn)是企業(yè)適應內外形勢需要的全新生產(chǎn)和思維模式；通過(guò)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程中貫徹精益管理的思想，MES系統可有效避免并消除生產(chǎn)中的各種浪費，同時(shí)以最好的質(zhì)量、最低的成本、最短的時(shí)間為市場(chǎng)提供最需要產(chǎn)品。MES系統除了服務(wù)器硬件系統還包括條形碼掃描儀條形碼掃描儀用于讀取條形碼以最大限度地減少人工錄入工作量；MES系統條形碼打印機用于對各種原配料以及處理后的原配料進(jìn)行條碼打??；用于在備料過(guò)程中對原配料進(jìn)行稱(chēng)重。

    MES系統也不可能適應產(chǎn)品、工藝、技術(shù)和用戶(hù)要求日趨加速的變化。由于生產(chǎn)運行變化如此迅速，MES系統的信息的及時(shí)性要求以分，甚至秒的速度進(jìn)行反應，此時(shí)光靠人恐怕不行，采用MES系統替代人工和文件系統，解決管理與生產(chǎn)控制之間的斷層勢在必行。

    MES系統過(guò)程指導管理模塊采用基于圖形規則的方法來(lái)建立業(yè)務(wù)流程模型，采用所見(jiàn)即所得的頁(yè)面設計模式，通過(guò)和工作流的關(guān)聯(lián)，實(shí)現對整個(gè)生產(chǎn)流程的控制。在頁(yè)面設計界面，MES系統提供了豐富的界面控件供開(kāi)發(fā)人員選擇，最大限度地讓MES系統界面更加簡(jiǎn)潔，美觀(guān)，并具有良好的擴展性。在工作流設計界面，MES系統提供完全可視化組件化的設計環(huán)境，內置豐富的組件庫和業(yè)務(wù)模板，支持順序，流程等多種業(yè)務(wù)工作流模式，讓開(kāi)發(fā)人員可以輕松面對復雜的業(yè)務(wù)應用。MES系統的實(shí)施再加上基于數據的商務(wù)智能，這些都要根據最基礎的績(jì)效考核，這是實(shí)施MES系統前期必須，而且是非常重要的工作。