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Mes系統現狀調查分析，用數據說(shuō)話(huà)，用數據統計分析，查找出關(guān)鍵的因素；自動(dòng)化的數據采集條碼自動(dòng)識別技術(shù)具有輸入速度快，準確度高、成本低和易操作等特點(diǎn)。MES系統在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線(xiàn)和各加工過(guò)程中，使用條碼掃描隨工單上條碼，實(shí)現對生產(chǎn)數據的采集。每個(gè)產(chǎn)品的每個(gè)工序都會(huì )有一個(gè)唯一的條碼，只需讀入產(chǎn)品上的條碼，就可以在數據庫內調出該產(chǎn)品所有的相關(guān)數據，大大便利了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和售后服務(wù)。

     對MES系統市場(chǎng)的全球趨勢、熱點(diǎn)、增長(cháng)驅動(dòng)因素、跨國公司的兼并以及其他戰略性產(chǎn)業(yè)活動(dòng)進(jìn)行了全面的綜述，對全球主要的區域市場(chǎng)進(jìn)行了市場(chǎng)評估和預測，MES系統與其他系統集成，消除信息孤島，構建公司級的管理信息網(wǎng)，形成網(wǎng)絡(luò )化的信息傳遞與業(yè)務(wù)執行、監控環(huán)境；提升制造環(huán)境的信息化水平，并把生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息反饋給上游系統，實(shí)現整個(gè)公司的閉環(huán)管理；

     MES系統的定位、功能、給企業(yè)可帶來(lái)的作用以及可實(shí)現性，并且MES建設之初就應緊密?chē)@數據采集和信息傳遞這一主線(xiàn)進(jìn)行策劃論證，任何偏離MES系統功能需求的提議是不可取的，換言之，MES系統的參與者或推進(jìn)者必須要真正了解MES。MES系統上層系統訂單一般為銷(xiāo)售訂單，是由銷(xiāo)售部門(mén)根據客戶(hù)訂貨和市場(chǎng)預測制定而成的，而MES系統從上層系統接收的訂單后并不能直接進(jìn)行計劃排產(chǎn)，需要根據設備能力、生產(chǎn)成本等生產(chǎn)制約因素對銷(xiāo)售訂單進(jìn)行科學(xué)拆分后重新排序，形成可以直接生產(chǎn)的生產(chǎn)序列。訂單管理模塊的基本功能是以最優(yōu)的方式將銷(xiāo)售訂單自動(dòng)轉化為生產(chǎn)訂單，追蹤生產(chǎn)訂單的執行過(guò)程，最終按時(shí)按量完成下達銷(xiāo)售訂單任務(wù)。

     MES系統基于傳感器和物聯(lián)網(wǎng)可以感知產(chǎn)品的狀態(tài)，從而進(jìn)行預防性維修維護，及時(shí)幫助客戶(hù)更換備品備件，甚至可以通過(guò)了解產(chǎn)品運行的狀態(tài)，幫助客戶(hù)帶來(lái)商業(yè)機會(huì )。還可以采集產(chǎn)品運營(yíng)的大數據，輔助企業(yè)進(jìn)行市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的決策。MES系統企業(yè)通過(guò)開(kāi)發(fā)面向客戶(hù)服務(wù)的也是一種智能服務(wù)的手段，可以針對企業(yè)購買(mǎi)的產(chǎn)品提供有針對性的服務(wù)，從而鎖定用戶(hù)，開(kāi)展服務(wù)營(yíng)銷(xiāo)。

     MES系統對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運行的意義利用數字化檢測與測量?jì)x對檢測信息進(jìn)行質(zhì)量監控和分析。MES系統建立了工位制為核心的企業(yè)級信息化管理平臺，作為產(chǎn)品制造及關(guān)聯(lián)部門(mén)的日常業(yè)務(wù)操作與管理平臺。提高生產(chǎn)數據統計分析的及時(shí)性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。隨著(zhù)MES系統產(chǎn)品的日益成熟和MES系統建設的開(kāi)展以及市場(chǎng)競爭的加劇，也逐步積極投人到MES系統的建設中，以實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化、節能降耗等目標。

MES系統的研究經(jīng)歷了艱難的發(fā)展歷程。從在各類(lèi)行業(yè)均取得了可喜的成績(jì)。但是，離散制造業(yè)MES系統，在應用廣度和應用深度方面與流程行業(yè)相比都有很大差距。