Mes系統的基本功能還不夠完善,核心模塊的流程管理和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)導向通常缺乏。對于離散制造業(yè)還沒(méi)有完整、系統的解決方案及成熟的軟件產(chǎn)品,特別是優(yōu)化模塊,場(chǎng)智能制造革命早已悄然興起。智能制造不僅能極大降低多樣化生產(chǎn)成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)還能孕育出新的商業(yè)模式,顛覆現有的工業(yè)。用戶(hù)的多樣化和個(gè)性化需求是企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展永遠的驅動(dòng)力,加強各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。
MES系統供應商有各自擅長(cháng)的領(lǐng)域,MES的優(yōu)勢領(lǐng)域行業(yè)是生產(chǎn)設備密集,對設備的運行效率、班組管理和報警管理要求非常高,我們的系統幫助通過(guò)加大地縮短停機時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益。對MES系統的研究時(shí)間并不長(cháng),當前仍然只是停留在MES在MES理論與應用系統開(kāi)發(fā)方面做了一定的工作。不論是在MES系統技術(shù)上,還是在實(shí)踐上都存在很大的差距,可以搭建各種平臺,組織多個(gè)部門(mén)間政策資源聯(lián)動(dòng),在支持手段、社會(huì )化服務(wù)方面進(jìn)行政策創(chuàng )新。制造企業(yè)也應主動(dòng)面向市場(chǎng)、挖掘高端化制造潛在需求。
制造企業(yè)在進(jìn)行當然鋰電企業(yè)慎重選擇優(yōu)秀的、值得信任的MES提供商,無(wú)論是處于保密考慮還是更好地實(shí)現智能制造,都是十分有必要。
MES系統生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制,以減少等待時(shí)間、庫存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費。多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過(guò)程管理旨在控制生產(chǎn),實(shí)施并執行生產(chǎn)調度,追蹤車(chē)間里工作和工件的狀態(tài),對于當前沒(méi)有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能,MES系統可通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示車(chē)間現場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息。
MES系統生產(chǎn)監控實(shí)現從生產(chǎn)計劃進(jìn)度和設備運轉情況等多維度對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監控,實(shí)現對車(chē)間報警信息的管理,包括設備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報警信息,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題、匯報問(wèn)題并處理問(wèn)題,從而保證生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行并受控。結合分布式數字控制MES系統進(jìn)行設備聯(lián)網(wǎng)和數據采集。實(shí)現設備監控,提高瓶頸設備利用率。MES系統通過(guò)詳細的數據逐級查詢(xún)和分析,幫助企業(yè)計劃和調度進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡,優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程,響應生產(chǎn)現場(chǎng)各種狀態(tài)變化。通過(guò)對生產(chǎn)過(guò)程跟蹤和追溯,可將產(chǎn)品在生產(chǎn)周期中使用原材料的批次、質(zhì)量情況、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)準備、庫存等信息進(jìn)行數據化、網(wǎng)絡(luò )化、動(dòng)態(tài)化管理,實(shí)現降本增效,提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
MES系統的真正價(jià)值在于它解決了企業(yè)內不同角色之間的信息不對稱(chēng)。決策者需要掌控企業(yè)生產(chǎn)管理的重要信息,職能部門(mén)間需要掌握上下游的信息,通過(guò)信息的掌握不同角色就能夠把握機會(huì ),作出決策,從而提高工廠(chǎng)車(chē)間的整體運作效率,降低運作成本。智能制造是實(shí)現整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化和創(chuàng )新,是信息化與工業(yè)化深度融合的進(jìn)一步提升。MES系統智能制造融合了智能制造包括開(kāi)發(fā)智能產(chǎn)品自底向上建立智能產(chǎn)線(xiàn),構建智能車(chē)間,打造智能工廠(chǎng)形成智能物流和供應鏈體系開(kāi)展智能管理推進(jìn)智能服務(wù)最終實(shí)現智能決策。
Copyright © 2004-2022 深圳市華晨信息技術(shù)有限公司 版權所有 粵ICP備18059119號-3| 技術(shù)支持:快速開(kāi)發(fā)平臺