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一、生產(chǎn)成本上升，企業(yè)必須尋找新的降本增效的途徑。

       原材料、人工成本的上升是顯而易見(jiàn)的，尤其是近幾年。但是國內、國際市場(chǎng)上的報價(jià)因為新興勞動(dòng)力供給國家（越南、老撾、柬埔寨等南亞國家，以及部分非洲國家、一帶一路沿線(xiàn)國家等）的成本仍然較低，而一直相對穩定，甚至穩中有降。

二、國家政策引導，讓企業(yè)對生產(chǎn)信息化系統的導入增強了信心。

       目前國內各級政府對智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面都有各種各樣的鼓勵政策，甚至動(dòng)用行政補貼，這無(wú)疑降低了企業(yè)上馬MES的風(fēng)險，增強了企業(yè)的信心。

三、同行的示范效應。

          一些先行上馬MES系統的企業(yè)，因為可以準確評估設備和人員績(jì)效，已經(jīng)在內部整改方面走在了前面，不僅找到了自身效率和質(zhì)量低下的病根，也明確了未來(lái)整改的方向、提高了生產(chǎn)過(guò)程的整體節奏。這樣相對同行其他企業(yè)就有了一定的競爭優(yōu)勢，也起到了較好的示范作用。

四、產(chǎn)品升級的需要。

       當低端制造業(yè)向新興勞動(dòng)力供給地區轉移的的時(shí)候，能夠保留在我國的制造業(yè)必然要提升其整體產(chǎn)品檔次才能保證足夠的利潤水平。而想對高端的產(chǎn)品，往往也需要更多的自動(dòng)化水平來(lái)生產(chǎn)。 但是很多中小機加工企業(yè)在上馬MES系統的時(shí)候，也面臨這樣那樣的問(wèn)題，效果也未必理想，甚至強差人意。主要表現為：

一、片面追求功能齊全。

       MES常見(jiàn)雖然有11個(gè)功能模塊，但是業(yè)內的公認是需要企業(yè)量體裁衣，因為不同的行業(yè)、企業(yè)和工藝流程關(guān)注的重點(diǎn)是有差異的，這11個(gè)功能模塊并不見(jiàn)得需要每個(gè)都做得很充分，甚至不需要每個(gè)模塊都有所體現。美國MESA協(xié)會(huì )的從成立之初就是認為只要有一個(gè)模塊即可認為具有了MES系統的單一功能產(chǎn)品。但實(shí)際上，國內部分MES廠(chǎng)商鼓吹“必須做滿(mǎn)11個(gè)模塊才能叫做MES”，而部分機加工企業(yè)也是有點(diǎn)“好大喜功”，貪大求全，一下子上馬所有的功能，但是成本花出去，真正適合自己近期生產(chǎn)需要的功能實(shí)際上就那么一點(diǎn)，不僅可能因為上馬過(guò)程的關(guān)注點(diǎn)分散而沒(méi)有吃透需求、實(shí)現好，而且有可能那些暫時(shí)不是很迫切需要的模塊等到需要使用時(shí)才發(fā)現很多設計的基本假設已經(jīng)隨著(zhù)自己工廠(chǎng)管理水平的提升和內外部環(huán)境的變化而過(guò)時(shí)了。

 二、片面追求極簡(jiǎn)設計。

       出現這種傾向的機加工企業(yè)的初衷是好的。實(shí)際上，往往正式看到了第一種片面追求功能齊全帶來(lái)的壞處，才本著(zhù)更加務(wù)實(shí)的態(tài)度來(lái)更加關(guān)注本企業(yè)當前的實(shí)際需要來(lái)定義自己的MES功能模塊。但是凡事過(guò)猶不及，片面追求極簡(jiǎn)設計的問(wèn)題就在于，第一缺乏前瞻性，比如認為只要設備數據聯(lián)通可以自動(dòng)化生產(chǎn)即可，就沒(méi)想到既然數據采集了，出了基本的聯(lián)通生產(chǎn)，是不是還可以順便把各種考核也做了，尤其是這些考核類(lèi)功能才能提供下一步優(yōu)化生產(chǎn)的線(xiàn)索。但是沒(méi)有，等過(guò)了一段時(shí)間再增加此類(lèi)模塊的時(shí)候，重新啟動(dòng)項目產(chǎn)生的附加成本更大。第二重新發(fā)明輪子。比如覺(jué)得只要設備提供了數據接口，直接在ERP里面做一個(gè)對接功能就好。結果會(huì )發(fā)現，ERP供應商可能根本沒(méi)有設備對接能力（因為此類(lèi)企業(yè)出身軟件公司的較多），而做好了設備數據對接之后，發(fā)現自己其實(shí)是請一個(gè)非專(zhuān)業(yè)MES的供應商在ERP里面做了一個(gè)簡(jiǎn)化的，甚至“山寨”的MES功能。給未來(lái)的維護和擴展帶來(lái)很大的麻煩，甚至因為ERP供應商的能力缺陷，整個(gè)項目的實(shí)施過(guò)程也遠比當初設想的周期要長(cháng)。 

三、片面強調自己行業(yè)、自己企業(yè)的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。

       其表現為，追求所謂的某領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)MES，或者要MES供應商為其完全量身打造。實(shí)際上離散制造業(yè)的大多數企業(yè)的基本工藝管理模型都是類(lèi)似的，市面上已經(jīng)有很多產(chǎn)品化的MES系統提供，這也是為什么歐美已經(jīng)存在不少20幾年歷史的、客戶(hù)行業(yè)跨度很大的MES供應商的原因。這些產(chǎn)品化、半產(chǎn)品化只需要針對用戶(hù)配置化或者較少的定制化即可達到滿(mǎn)意的效果。當然，MES供應商對用戶(hù)企業(yè)工藝流程的熟悉程度是影響其配置化或定制化過(guò)程的質(zhì)量和效率的，但是這個(gè)能力實(shí)際上是一個(gè)合格的MES供應商的標準能力，用戶(hù)企業(yè)在選擇的時(shí)候并不必要過(guò)分糾結。