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 MES流程生產(chǎn)企業(yè)主要采用混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法處理原材料，使其增值，通常以批量或連續的方式進(jìn)行生產(chǎn)；而離散制造企業(yè)則通過(guò)對原材料物理形狀的改變、組裝，使其成為產(chǎn)品并增值。在MES需求、應用環(huán)境等諸多方面,兩者都有較大的差異。

   (1) 產(chǎn)品結構。MES流程生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品結構往往不是固定的，上下級物料之間的數量關(guān)系可能隨溫度、壓力、濕度、季節、人員技術(shù)水平、工藝條件不同而不同。在流程生產(chǎn)企業(yè)MES中，一般基于配方來(lái)描述這種動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品結構關(guān)系。在流程生產(chǎn)企業(yè)每個(gè)工藝過(guò)程中，伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，還可能細分為主產(chǎn)品、副產(chǎn)品、協(xié)產(chǎn)品、回流物和廢物。MES在描述這種產(chǎn)品結構配方的時(shí)候，還應具有批量、有效期等方面的要求。而離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結構，可以用“樹(shù)”進(jìn)行描述，其最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數的零件或部件組成，這些關(guān)系非常明確并且固定。

   (2) 工藝流程。MES流程生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)是品種固定、批量大、生產(chǎn)設備投資大，且按照產(chǎn)品進(jìn)行布置。通常，流程生產(chǎn)企業(yè)設備是專(zhuān)用的，很難改作其他用途。MES系統規劃的時(shí)候，要結合不同行業(yè)生產(chǎn)設備布置的特點(diǎn)進(jìn)行配置。原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲，存儲數量可以用傳感器計量，MES系統通過(guò)有關(guān)傳感器獲得必要的信息。而面向訂單的離散制造業(yè)，其特點(diǎn)是多品種和小批量，生產(chǎn)設備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝布置。例如，離散制造業(yè)往往要按車(chē)、磨、刨、銑等工藝過(guò)程來(lái)安排機床的位置。因為每個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程可能不一樣，且可以進(jìn)行冋一種加工工藝的機床有多臺。因此，離散制造業(yè)需要對所加工的物料進(jìn)行調度，且中間品需要進(jìn)行搬運。原材料主要是固體，產(chǎn)品也為固體形狀。因此，存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。

   (3) 自動(dòng)化水平。MES流程生產(chǎn)企業(yè)大多采用大規模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，廣泛采用過(guò)程控制系統，控制生產(chǎn)工藝條件的自動(dòng)化設備比較成熟。因此，流程生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程多數是自動(dòng)化的，生產(chǎn)車(chē)間的人員主要是管理、監視和設備檢修。

而離散制造企業(yè)由于是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴(lài)于工人的技術(shù)水平。企業(yè)自動(dòng)化主要在單元級，如數控機床、柔性制造系統。因此，離散制造企業(yè)一般是人員密集型企業(yè)，自動(dòng)化水平相對較低。

   (4) 生產(chǎn)計劃。MES流程生產(chǎn)企業(yè)，主要是大批量生產(chǎn)。只有滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，企業(yè)才能降低成本，在市場(chǎng)上具有競爭力。因此，在流程生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計劃中，年度計劃更為重要，決定了企業(yè)的物料需求。而離散制造企業(yè)主要從事單件、小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的工藝過(guò)程經(jīng)常變更，需要具有良好的計劃能力。對于按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè)，由于很難預測訂單在什么時(shí)候到來(lái)。因此，對采購和生產(chǎn)車(chē)間的計劃就需要很好的生產(chǎn)計劃系統，特別需要計算機來(lái)參與計劃系統的工作。只要應用得當，針對離散制造企業(yè)在生產(chǎn)計劃系統方面投資所產(chǎn)生的效益相當商 。

   (5) 設施設備。MES流程生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品比較固定，一旦生產(chǎn)，有可能十多年不變，設備是一條固定的生產(chǎn)線(xiàn)，設備投資比較大、工藝流程固定。其生產(chǎn)能力有一定的限制，生產(chǎn)線(xiàn)上的設備維護特別重要，不能發(fā)生故障。離散機械制造企業(yè)的產(chǎn)品，壽命相對要小得多，可以單臺設備停下來(lái)檢修，并不會(huì )影響整個(gè)系統生產(chǎn)。

   (6)批號管理和跟蹤。MES流程生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，對物資的管理需要有嚴格的批號。例如，制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過(guò)程要求有十分嚴格的批號記錄和跟蹤，從原材料、供應商、中間品以及銷(xiāo)售給用戶(hù)的產(chǎn)品，都要求進(jìn)行記錄。一旦出現問(wèn)題，企業(yè)也可以通過(guò)批號反查出是誰(shuí)提供的原料、哪個(gè)部門(mén)且在何時(shí)生產(chǎn)的，直到查出問(wèn)題所在。而離散制造企業(yè)一般對這種要求并不十分強調，雖然現在很多離散制造企業(yè)也在逐漸完善批號跟蹤管理方式。